Le granigliatrici Tosca utilizzate nel settore Automotive sono:
- Granigliatrici a monorotaia TS-MC / a gancio continuo: Le granigliatrici a monorotaia TS-MC trattano pezzi sospesi con alta produttività. I ganci sono mossi da un trasportatore aereo motorizzato. La sicurezza è garantita da una portina che chiude i vani delle turbine nel momento in cui si aprono le porte per la traslazione dei ganci, questo per ottimizzare i tempi morti. Offrono opzioni personalizzabili come inverter per la velocità, separazione della graniglia in modo automatico, valvole servocomandate e ricarica automatica della graniglia.
- Granigliatrici a tappeto in gomma e in acciaio: Progettate per garantire alte produzioni a costi contenuti per componenti di piccole e medie dimensioni nel settore automotive, in cariche intermittenti, queste granigliatrici sono ideali per trattare pezzi da trattamento termico, fusioni in ghisa e ottone, anche con grosse bave.Una versione specifica con doppio tamburo magnetico è perfetta per la sterratura.
Come funziona la granigliatura per l’industria automobilistica?
La granigliatura nell'Automotive non è solo una fase di pulizia, ma un trattamento strategico che migliora la qualità, l'affidabilità e le prestazioni dei veicoli, rendendo ogni componente più resistente e duraturo, sia dal punto di vista tecnico che estetico.
Granigliatura nel settore automobilistico: cos’è e come funziona
Nell’industria automobilistica, la granigliatura è un trattamento fondamentale per migliorare le prestazioni, l’estetica e la durabilità dei componenti metallici di un veicolo. Il processo consiste nel lanciare ad alta velocità particelle abrasive (graniglia) contro la superficie di un pezzo, con lo scopo di:
- Rimuovere impurità (ruggine, calamina, residui di lavorazione)
- Preparare la superficie per rivestimenti protettivi (vernici, zincature, trattamenti anticorrosivi)
- Rinforzare il materiale tramite il cosiddetto shot peening, aumentando la resistenza alla fatica meccanica
Componenti trattati nella granigliatura automotive
I principali elementi sottoposti a granigliatura in ambito automotive sono:
- Dischi freno e tamburi
- Cerchioni in lega
- Sospensioni, bracci e ammortizzatori
- Componenti motore (blocchi, testate, alberi)
- Telai, assali e parti strutturali
- Molle, ingranaggi e componenti trasmissione
Tecnologie e impianti utilizzati
A seconda della forma, del peso e della funzione dei pezzi da trattare, si utilizzano impianti differenti:
- Granigliatrici a tappeto rotante o continuo per piccoli pezzi sfusi
- Granigliatrici a gancio per componenti sospesi (es. bracci sospensione)
- Impianti a rullo per il trattamento di telai o lamiere di grandi dimensioni
- Cabine automatiche con turbine o aria compressa per lavorazioni ad alta precisione
Shot peening: migliorare la resistenza meccanica
Una delle applicazioni più importanti è lo shot peening, una variante della granigliatura in cui si usano particelle sferiche per indurre tensioni residue di compressione sulla superficie del metallo. Questo trattamento:
- Aumenta la resistenza a fatica dei componenti
- Riduce il rischio di cricche e rotture premature
- Allunga sensibilmente la durata di molle, alberi, ingranaggi e altri pezzi dinamici
Automazione, tracciabilità e Industria 4.0
Le granigliatrici moderne per il settore automotive sono progettate per essere altamente automatizzate e compatibili con le esigenze dell'Industria 4.0:
- Monitoraggio in tempo reale del ciclo di lavoro
- Diagnostica e manutenzione da remoto
- Integrazione con linee produttive robotizzate
Benefici principali per l’automotive
- Superfici perfettamente pulite e aderenti
- Miglioramento della qualità estetica dei componenti
- Aumento della sicurezza e della durata dei veicoli
- Riduzione dei costi di manutenzione grazie a una maggiore resistenza dei materiali
Come si svolge un test di granigliatura?
Presentiamo l’esclusivo servizio in Italia destinato a clienti e professionisti di settore che intendono l’efficacia delle granigliatrici direttamente sui prodotti e semi-lavorati.
Prenota il tuo test direttamente nella pagina dedicata al Test di granigliatura SBT / TDG SERVICE nel nostro sito.
Come richiedere il TDG Service?
Per richiedere il TDG Service, compila il form del nostro sito e clicca su “Prenota”. Un nostro tecnico ti contatterà subito per definire i dettagli e spiegarti come spedire o consegnare il pezzo. Dopo l’analisi tecnica da parte dei nostri ingegneri, il servizio clienti fisserà un appuntamento presso il nostro stabilimento. In quella occasione potrai assistere al trattamento e valutarne la qualità insieme ai nostri esperti.
TOSCA: la granigliatura industriale al servizio della tua produttività
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