I nostri Prodotti

Il nostro team di ricerca e sviluppo lavora costantemente alla progettazione e produzione di granigliatrici per ampliare la gamma prodotti; sviluppando tecnologie all’avanguardia, sempre più specializzate, efficienti e performanti.

La realizzazione di impianti su misura permette di integrare al meglio le nostre tecnologie produttive per adattarle alle logiche di produzione e alle esigenze dei nostri clienti.

Ognuna delle macchine prodotte si avvale di un sistema di recupero dell’abrasivo composto da tramoggia inferiore, trasportatore a coclea o trasportatore vibrante con vaglio (per fonderia), elevatore a tazze e di ricondizionamento dello stesso con setaccio rotativo e selezionatore a lavaggio d’aria in controcorrente o selezionatore a doppio lavaggio d’aria in controcorrente e tamburi magnetici (per fonderia), per consentire il riciclo continuo dell’abrasivo con la totale eliminazione di scorie, bave e polveri.

Il monitoraggio in tempo reale e la regolazione delle granigliatrici avviene attraverso un pannello operatore “touch-screen”. Ogni granigliatrice ha un’armadio elettrico contenente tutte le necessarie apparecchiature di comando e di controllo, compreso il PLC e pannello operatore (OP) 'touch-screen'.

Al processo di produzione delle macchine, contribuiscono gli impianti di depolverazione costituiti da filtri autopulenti a cartucce in grado di aspirare e abbattere le polveri formate all’interno della cabina durante la granigliatura.

I trattamenti possibili attraverso le nostre granigliatrici sono molteplici:

Granigliatrici a tappeto (in gomma o in metallo): sono progettate per il trattamento in cariche intermittenti, con produzione di particolari dalle piccole alle grandi dimensioni. Sono ideali per i pressofusi in alluminio, particolari stampati a freddo e caldo in ottone o in acciaio, minuterie metalliche in genere, pezzi provenienti da trattamento termico, fusioni in ghisa ed ottone e alluminio (e in alcuni casi particolari anche per la viteria). Ogni lavorazione garantisce ai pezzi un’esposizione uniforme dei getti turbine in fase di granigliatura.

Granigliatrici a gancio a paranco e a monorotaia: rappresentano una soluzione particolarmente versatile per il trattamento di particolari appesi singolarmente o in grappolo ai ganci di un trasportatore aereo a monorotaia. In fase di granigliatura il gancio può essere messo in rotazione affinché i getti delle turbine colpiscano le superfici dei pezzi in modo ottimale con differenti angolazioni.

Granigliatrici a tappeto in rete orizzontale: Le granigliatrici a tappeto in rete orizzontale, rappresentano delle soluzioni particolarmente versatili per il trattamento di manufatti in ferro e pezzi delicati, come le profusioni in alluminio. Le granigliatrici a tappeto in rete sono ideali per il trattamento di manufatti in pietra o cemento. Entrambe le tipologie di granigliatrici sono provviste di inverter per la regolazione della velocità di avanzamento. Il trasportatore introduce i pezzi nella cabina di granigliatura dove una serie di turbine opportunatamente posizionate intorno alla sezione di passaggio dei pezzi provvedono alla proiezione di abrasivo metallico sulle superfici da pulire.

Granigliatrici a satelliti: progettate per il trattamento a ciclo continuo di particolari con piccole dimensioni da pallinare e/o granigliare, carico-scarico in automatico tramite robot antropomorfo oppure manuale. Le operazioni di carico e scarico avvengono dal satellite che si trova fronte macchina; sono previste una o più postazioni di granigliatura e due postazioni di depolverazione/vestibolo prima e dopo la granigliatura stessa.

Granigliatrici a rulli: soluzioni particolarmente versatili per il trattamento di lamiere, profilati o manufatti in ferro o acciaio, tubi e barre. A seconda della lavorazione prevista sono disponibili tecnologie a rulli orizzontali o verticali adattati in funzione della dimensione dei prezzi da trattare. La gamma di graniglitrici a rulli conici è stata progettata per trattare le barre (tonde, esagonali, in ferro o in acciaio) mentre le granigliatrici a rulli biconici sono specializzate nel trattamento di tubi, tutte effettuano il trattamento in una sola passata.

Granigliatrici per filo continuo e filo in matassa o vergelle: macchine concepite per il trattamento di decapaggio meccanico del filo metallico “in linea” e filo metallico in matasse “fuori linea”.

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