Granigliatrici a tappeto in gomma ed in acciaio

Soluzioni di granigliatura ad alta produttività per fonderie di ghisa, acciaio e componentistica automotive

Se la tua fonderia o il tuo reparto di produzione automotive deve trattare grandi volumi di getti e componenti a costi di esercizio contenuti, le granigliatrici a tappeto in gomma e in acciaio Tosca sono progettate proprio per questo: cariche intermittenti automatizzate, alta produttività e un consumo di abrasivo ottimizzato dal sistema di recupero e riciclo continuo.

Disponibili in versione gomma o acciaio a seconda del pezzo da trattare, gestiscono sia piccole produzioni di precisione sia carichi fino a oltre 2500 kg.

Benefici

• Alta produttività a costi di esercizio contenuti, anche su cicli intermittenti
• Caricamento automatico con benna idraulica o nastro inclinato carrellato (manuale solo sui modelli più compatti), per ridurre i tempi morti tra un ciclo e l'altro
• Scarico mediante canale vibrante o nastro in gomma
• Riciclo continuo dell'abrasivo con eliminazione di scorie, bave e polveri
• Versatilità di impiego: da fusioni in ghisa e acciaio a pressofusi in alluminio, da trattamenti termici a componenti automotive
• Configurazione su misura in base a tipo, peso e volume dei pezzi da trattare

Quale versione scegliere?

Tappeto in gomma (tipo TG): ideale per pressofusi in alluminio, minuterie metalliche, pezzi da trattamento termico, fusioni in ghisa e ottone-alluminio. Disponibile in versione 4°R, con rullo supplementare e scuotitore, per il trattamento della viteria.

Tappeto metallico (tipo TM): pensato per pezzi da trattamento termico, fusioni in ghisa e ottone, indicato per pezzi con bave importanti o particolarmente pesanti. La versione ST2, con doppio tamburo magnetico, è adatta anche alla sterratura.

Non sei sicuro di quale versione sia più adatta alla tua produzione? Scrivici: ti aiutiamo a individuare la configurazione giusta.

Specifiche tecniche

• Capacità di carico: da 60 a oltre 3000 kg
• Potenza installata alle turbine: da 4 a 40 kW
• Caricamento: automatico (benna idraulica oleodinamica nastro in gomma) o manuale sui modelli più piccoli
• Scarico: automatico, con inversione del senso di rotazione del tappeto e sotto la bocca di carico un canale vibrante o nastrino per lo scarico pezzi
• Regolazione: velocità del tappeto variabile tramite inverter; pannello operatore touch-screen con PLC su ogni macchina

Settori d'applicazione

• Fonderie di ghisa e acciaio
• Componentistica automotive (pressofusi e getti in alluminio, ghisa e acciaio, viti e bulloni)
• Pressofusi di leghe leggere
• Trattamenti termici
• Stampaggio a caldo
• Trattamenti galvanici

Perché scegliere Tosca?

• 60 anni di esperienza nella progettazione e produzione di impianti di granigliatura industriale
• Impianti realizzati su misura, integrati nelle logiche di produzione del cliente
• Assistenza tecnica e ricambi direttamente in Italia
• Macchine progettate e costruite in Italia, con pannello touch-screen e PLC standard su ogni impianto